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如何通过电焊和加工来控制上海钣金加工的质量

2022-09-08 11:21:09

电焊:

1.焊接金属终端箱不应有脱焊、虚焊现象;2.组装焊接产品时,必须按照图纸进行组装焊接。焊接不得颠倒或错焊。有必要配备焊接工装,以确保焊接的重要规格。对于焊接后可能受到影响的规范,有必要进行修复和归档,以确保焊接后规范正常;4.焊接后,产品不应有明显变形。如果平面度变形过大,则需要改变形状校正后的顺序;5.对于靠近焊接区域的圆孔或螺纹孔,在焊接过程中进行保护,防止焊渣飞溅;6.焊接牢固7.转移顺序前,必须清除产品死角、圆孔和螺纹孔处的焊渣;假设电焊是金属板的最终加工过程,有必要清除产品表面的油、污垢和指纹。清洗电力配电箱类后,可转移到下一工序进行表面处理!

加工:

1.加工过程中注意定位方法。产品定位后,产品在加工过程中不得出现变形、压碎、碰伤等不良缺陷;2.加工后的产品规格必须符合图纸的规格。必须在客户图纸的公差范围内;3.在加工过程中,必须按照图纸和工艺卡认真工作,不得有加工泄漏;4、在操作过程中,产品摆放要规范,避免产品变形、磕碰等缺陷最终构成废品;在加工过程中,铣刀必须有规则,以确保配锅机钣金件铣削质量;5.当产品表面划伤且表面处理无法隐蔽时,应采用抛光方法进行补偿和抛光。必须对整个表面进行抛光,以确保表面处理后产品的光泽;6.在转移产品之前,必须去除产品表面的机加工毛刺。

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